工厂电子看板系统是用于目视化管理精益生产的工具,目视化管理的电子看板在办公及生产现场的应用范围非常广泛,如文件管理、设备管理、事物管理、安全管理、进度管理、环境管理等。管理方法有：区域划分、分色管理、分类管理、定位管理、状态管理、数量管理、异常管理等。中心各部门可根据本部门的具体情况,实施不同内容的电子看板,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力，提高企业企业形象及生产效率。

电子看板的主要功能：
  传递生产和运送指令：在生产方式中,生产的月度计划是集中制定的,同时需下达到各个工厂以及协作企业.而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令通过看板实现.即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时,同时就等于向前道工序发出了生产指令.

  调节生产均衡：由于生产是不可能100%完全照计划进行,月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调.看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用

  改善机能：通过智能电子看板,可以发现并暴露出生产中存在的问题,从而可以立即采取相应的对策;防止过量生产和过量运送,其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用.“没有看板不能生产,也不能运送.”这一规则要求看板数量减少时,则生产量也须相应减少.由于看板所表示的只是必要的量,因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送.看板必须在实物上存放”,“前道工序按照看板取下的顺序进行生产.”根据这一规则,作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然.并且通过观察看板,就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等.

  电子看板可以单机使用也可通过建立计算机网络,单机看板上的生产数据取自生产线底层即时数据,管制的是当前生产线的数据,而建立网络是为了方便管理者更好的对整个生产车间的所有液晶电子看板进行统筹管理,并可将此数据导入MES系统进行分板,以指导生产,也可将生产管理部门的计划调度分配的任务通过生产管理系统(MPS)下载到作为客户端的电子看板上,以实时指导生产.并将生产的数据共享给各个与之相关的部门,实现精益生产。